Jeden z członków młyna pelletowego: jak działają panewki, matryce i walców

Baza wytwórni pelletu odkrywa, że osłony matryc i wałków są własne skutki: spada na kilowatogodzinę, prasa zaczyna drgać, a pelety wychodzą popękane na krawędziach. Podstawowa często nie jest maszyną; jest częścią zamienną wybraną z odpowiedniego numeru części, ale z niewłaściwą metalurgią lub luzem.

Wybieranie część internetowa do pelletu jest koniecznością konserwacji, a nie koniecznością korzystania. Decyduje o tym, jak długo wytrzymała matryca zestawów, ile energii zużywa prasa i czy planowany postój ma dwanaście minut, czy całość.

Matryca pierścieniowa i osłona rolek stanowią jedną parę, a nie dwie numery części

Matryce pierścieniowe i panewki walców należy zastosować jako parę, ponieważ jest to jeden element zmieniający geometrię styku drugiego. Uruchamianie nowych skorup na starych podejrzanych ładunków na sieci pokładowych czołowych jednostek i może wyszczerbić przednie krawędzie ataków. Uruchomione nowe matryce ze zużytymi skorupami wypolerowaną powierzchnią, która nie jest gryzie, zabezpieczona poślizgiem i większymi cząsteczkami.

Praktyczne urządzenia konserwacyjne połączone razem oba elementy i ustawiają szczelinę promieniową w zakresie od 0,1 mm do 0,4 mm, przechodzącą do górnego końca w przypadku włóknistych peletów drzewnych. Jeśli szczeliny tej nie da się rozsądną różnicą wyników, następstwem, pytanie nie jest to, czy też inna część, ale to, jak skorupa do przełącznika, rowka wpustowego, środki sworzni i model prasy. elementy sprężające, które wpływają na to, jak agresywnie konieczne jest ugryźć walki, więc zmiana składu jest dostarczana bezpośrednio przez profil zabezpieczający walca.

Powłoka walca ze stali stopowej 20CrMnTi do nakładania materiału ściernego Ta nałożona na powłoka walca z 20CrMnTi jest zalecana do stosowania materiałów zanieczyszczonych piaskiem, w porównaniu z terenowymi zastosowaniami, które są w warunkach ściernych najwyższej klasy, na zwykłym stosowaniu węgla o 30 do 45 procent. Zobacz produkt →

Dopasuj stal rolkową do przestrzegania ściernego paszy

Punkt wyjścia przy zastosowaniu płaszcza walca powinien być obciążonym ścierniwem w podajniku, a nie marka prasy. Zawartość krzemionki, wilgotność i określenie włókien, jak szybko skorupa traci średnicę. W przypadku pasz zacierowych z zauważalnym skutkiem piaskiem, utwardzane dyfuzyjnie 20CrMnTi w znanych w warunkach terenowych stale przewyższające zwykły skorupy węglowe o 30 do 45 procent. W przypadku pasz zbożowych o działaniu ścieralności twarda stal łożyskowa, taka jak GCr15 lub 100Cr6, mogą być wielkości najdłuższe, występujące bezpośrednio pod bieżną pod obciążeniem.

Linia produktów firmy Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. obejmuje cały łańcuch użytkowy: działają mimośrodowe, elementy wewnętrzne, panewki rolek i zespoły rolek dociskowych. Wybór substancji jest jako specyfikacja, a nie domyślna wartość katalogowa.

Kompletny zespół osłony wałka matrycowego do młynów pelletowych Zespół ten obejmuje panewkę, wał i łożysko jako pojedyncza jednostka wymienna, co pomaga przedwczesnego zużycia, gdy podczas konserwacji pojawia się ukryte problemy z łożyskiem lub montażem. Zobacz produkt →

Tylko osłona rolek czy zespół rolek dociskowych?

Wybierz pojedynczą panewkę, gdy łożysko i elementy montażowe są w dobrym stanie; Wybierz zespół rolek dociskowych, jeśli nie można sprawdzić stanu ukrytych części. Zgodnie z harmonogramem konserwacji panewki są często wymieniane, zanim zestaw zostanie dostarczony z limitem użytkowania. W takiej sytuacji do wymiany pozostaje szczątka. Kiedy zmierzysz luz łożyska, usłyszysz warczący dźwięk lub wykryjesz chorobę odrzutnika oleju, decyzja zmieni.

Zamontowanie nowej panewki na łożysku powoduje wypolerowanie, zabezpieczenie się jako styku, który szybko niszczy nową część. Kompletny zespół rolek dociskowych podłączony do ryzyka poprzez pokrycie skorupy, pokrywy czołowej, uszczelek i zaawansowanego sprzętu montażowego. Jindingsheng projektuje zespół jako pojedyncza prądnica wymienna, dzięki czemu płaszcz jest dostarczany z geometrią, wstępnie ustawioną dla modelu prasy.

Wał mimośrodowy 42CrMo do pras do pelletu Precyzyjnie kuty są poddane obróbce cieplnej wał mimośrodowy, który jest uruchamiany przez mechanizm obrotowy w oscylacji do odprowadzania materiału, który jest wysyłany do działania działającego przez walca. Zobacz produkt →

Wały mimośrodowe i elementy wewnętrzne przenoszone przez akumulator do przodu

Zużyty wał mimośrodowy lub źle dobrana tulejka dystansowa może wystąpić, że całkowicie nowa choroba jest rozpatrywana jako pierwsza, niż w przypadku dotyczącym normalnej produkcji. Wały mimośrodowe, pokrywy pierwotne dławików łożyskowych, odrzutniki oleju i tuleje dystansowe są często dostarczane jako tanie akcesoria, ale każdy z nich ma określone zadanie mechaniczne. Wał napędowy ruchu obrotowego w oscylacji, który napędza materiał przez matrycę. Odrzutnik oleju smarowego do pojemnika, element dystansowy ustalający dokładnie boczne położenie panewki rolki.

Odchylenie zużycia czopa o 0,05 mm wystarczy, aby zmienić rozkład zużycia, co objawia się nierównym uszkodzeniem panewki na powierzchni czołowej matrycy. Firma Jindingsheng oferowała mimośrodowe ze stali 45, 40Cr i 42CrMo, dzięki czemu zamiennik może być odpowiedzialny za przestrzeganie zasady, a nie następująca po niej opcja.

1. Zdjąć płaszcza i pozostałą grubość ściany.
2. Obróć urządzenie Walek mimośrodowy i wyczuj nieregularny opór.
3. Sprawdź pokrywę końcową dławika i odrzutnik oleju pod kątem sprawdzonym stykowych.
4. Porównaj parametry czopa ze specyfikacją nowej części.
5. Ustawienia szczelin promieniowych pomiędzy obudowymi modułami po montażu, a nie przed.

Zaplanuj prace zastępcze na podstawie podstaw luk, a nie w kalendarzu

Najbliższe zabezpieczenie to jest zmierzone odstępu między matrycą a rolką oraz utratą grubości ściany osłony, a nie licznika czasu. Kalendarze są dostępne jako przypomnienia, ale obciążenie produkcyjne i ryzyko wystąpienia dodatkowego bardzo bardzo, aby zapewnić dostęp do kontroli. W przypadku mniejszych rozmiarów prasy roboczej działającej na dwie zmiany należy wprowadzić odstęp między modułem a kluczem 200 godzin pracy.

Wymień panewkę rolki, gdy dostępność użycia jest o 2,5 do 3,0 mm w stosunku do nowego produktu lub wcześniej, jeśli profil straci dostęp. Dziesięć harmonogramów przewidywało wyniki bez zbyt dużej zmiany ustawień. W związku z tym prasa jest przesyłana w sposób ciągły przy tonażu, który dotyczy transmisji radiowych o dużej wytrzymałości, ponieważ ich większe powierzchnie nośne rozprzestrzeniają się na samo obciążenie na większym styku.

Po odzyskaniu Drugi przewodnik do młyna do pelletu Bez kontroli metalurgicznej

Zagrożenie handlowe z częściami zamiennymi nie jest ceną jednostkową; Jest to niekontrolowana wielkość metalurgiczna i wymiarowa pomiędzy częściami. Jeden z nich jest podłączony do młyna pelletowego, a każda część zależy od, końcowej i końcowej. Oferta, która wygląda na tanią, jest tylko tania, gdy raport twardości i certyfikat odpowiadający odpowiadającej klasie.

• Na każdej fakturze pytaj o gatunek materiału i numer wytopu.
• Poproś o raport twardości panewek i wałów rolek, a nie tylko o certyfikat chemiczny.
• Sprawdź, czy tolerancje są zachowane w odniesieniu do wymiaru nowej części, czy do granicy użytkowania.
• Podaj wymagania dotyczące ochrony przed wilgocią w morzu.
• Sprawdź w katalogu części zamiennych modeli pras i średnich zewnętrznych matryc.

Jedno rozwiązanie do młyna do peletowania: decyzje dotyczące pozyskiwania ze strony konserwacyjnych

Jak często należy wymieniać panewki walców w młynie do pelletu paszowego?

W przypadku stosowania materiału ściernego, który jest wymienny, pokrywa walca co 800 do 1200 czasu pracy. W zastosowaniu do podawania materiału o współczynniku ścieralności odstępy czasu mogą przekraczać 2000 godzin. 200-godzinna kontrola szczeliny jako główna wtyczka i wymień łuskę, gdy jej siła zewnętrzna straci 2,5 do 3,0 mm.

Czy powinienem zastąpić cały zespół rolek dociskowych, czy tylko osłonę rolek?

Wymieniana tylko panewkę, gdy łożysko, czopy i pokrywy końcowe, które się obejmują. Wymień cały zespół, gdy może wystąpić ryzyko wystąpienia hałasu, lub zarysowania na odrzutniku oleju. Koszt początkowy jest alternatywny niż koszt rozbiórki.

Dlaczego nowa osłona czasami ulega uszkodzeniu, zanim stara matryca ulegnie zużyciu?

Nowa panewka może ulec uszkodzeniu, jeśli promieniowanie jest gotowe do użycia, jeśli materiał jest zbyt twardy dla powierzchni czołowej matrycy lub w przypadku uderzenia mimośrodowego i przenoszenia drgań na panewkę. Sprawdź szczelinę po montażu i kompatybilną twardość skorup z twardością matrycy przed złożeniem zamówień.

Jakie informacje należy uwzględnić przed zamówieniem części zamiennych?

Wyślij markę i model prasy, średnicę zewnętrzną matrycy, szerokość płaszcza walca, zawartość kołków montażowych, wymiary czopa i aktualnego materiału płaszcza. Jeśli jest to możliwe, dodaj zdjęcia zużytej części i miejsca zamieszkania. Zmniejsza się ryzyko niedopasowania przypadającego na przeprojektowanie starszych maszyn na przestrzeni lat produkcji.