Language

+86-13961203188

Powiązane produkty

Zamknięte osłony rolek

Kute, poddane obróbce cieplnej panewki walców z uszczelnioną konstrukcją końcową do granulatorów pierścieniowych, produkowane przez Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.

Panewki walców z zamkniętymi końcami to elementy panewek walców produkowane z uszczelnioną płytą końcową na krawędzi walca, która utrzymuje nacisk materiału na matrycę pierścieniową przez cały cykl sprężania. Konstrukcję tę stosuje się w granulatorach pierścieniowych na liniach do produkcji pasz, biomasy i nawozów organicznych, gdzie skład pojedynczego surowca pracuje w sposób ciągły przez długie cykle produkcyjne i gdzie spójny profil podawania na krawędzi walca ma większe znaczenie niż szybkie czyszczenie pomiędzy zmianami receptury. Uszczelniony koniec zmniejsza wyciek materiału na krawędzi rolki, co pomaga utrzymać równomierny docisk na całej szerokości czoła rolki podczas długotrwałej pracy. Pancerze są kute ze stali stopowej i poddawane kontrolowanemu cyklowi obróbki cieplnej, który utwardza ​​powierzchnię roboczą, utrzymując jednocześnie strukturę rdzenia na tyle wytrzymałą, aby wytrzymać wielokrotne obciążenia ściskające i ścinające z matrycy pierścieniowej. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., zlokalizowana w Strefie Rozwoju Gospodarczego miasta Guangde w prowincji Anhui, produkuje na zamówienie panewki rolek z zamkniętymi końcami, dopasowując szerokość, średnicę i konfigurację płyty końcowej do określonego modelu matrycy pierścieniowej. Produkcja odbywa się w jednym zakładzie obejmującym obsługę surowców, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i kontrolę, obsługując zarówno dostawy krajowe, jak i zamówienia eksportowe na rynki, w tym do Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii i Filipin.

Podstawowe zalety

Uszczelniona płyta końcowa utrzymuje stały nacisk materiału na matrycę pierścieniową podczas ciągłego, długiego cyklu pracy

Odkuwka ze stali stopowej o kontrolowanej strukturze ziaren jest odporna na zmęczenie ściskające przy długotrwałej pracy granulatora

Powierzchniowa obróbka cieplna tworzy utwardzoną warstwę ścieralną, podczas gdy rdzeń zachowuje wytrzymałość na obciążenia udarowe

Zamknięta konstrukcja końcowa zmniejsza wycieki materiału na krawędzi walca podczas długich serii produkcyjnych

Szerokość rolki, średnica i konfiguracja płyty końcowej są produkowane tak, aby pasowały do określonego modelu matrycy pierścieniowej

Obsługa surowców, kucie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna i kontrola odbywają się w jednym zakładzie produkcyjnym

Specyfikacje produktu

Materiał Stal kuta stopowa
Struktura Zamknięta, uszczelniona płyta końcowa na krawędzi rolki
Obróbka powierzchniowa Kontrolowana obróbka cieplna
Szerokość rolki Produkowane na zamówienie
Średnica rolki Wyprodukowano zgodnie ze specyfikacją matrycy pierścieniowej
Kompatybilny sprzęt Granulatory pierścieniowe wykorzystujące konfigurację walców z zamkniętym końcem
Inspekcja Kontrola wymiarowa przed wysyłką
Opakowanie Do wysyłki eksportowej pakowane pojedynczo z powłoką antykorozyjną

Gdzie najlepiej pasuje zamknięta konstrukcja końcowa

Zamknięte osłony rolek

Nadaje się do pojedynczych linii recepturujących obsługujących długie, ciągłe cykle produkcyjne, gdzie uszczelniona płyta końcowa pomaga utrzymać nacisk materiału na matrycę pierścieniową, zapewniając stabilny profil podawania

Otwarte osłony rolek

Nadaje się do linii o dużej przepustowości, które często zmieniają receptury surowców, ponieważ otwarta struktura zmniejsza gromadzenie się i skraca czas czyszczenia między partiami

Produkcja i kontrola jakości

1

Kontrola surowców

Przychodząca stal stopowa jest sprawdzana pod kątem wymagań dotyczących składu i wymiarów przed wejściem do produkcji

2

Kucie

Półfabrykaty są kute w kontrolowanej temperaturze w celu uzyskania wymaganej struktury ziaren i wytrzymałości mechanicznej

3

Obróbka

Panewki rolek są toczone i szlifowane do docelowej średnicy, szerokości i profilu płyty końcowej

4

Obróbka cieplna

Kontrolowany cykl utwardza warstwę powierzchniową, jednocześnie odpuszczając rdzeń w celu uzyskania wytrzymałości

5

Kontrola wymiarowa

Gotowe panewki walców są sprawdzane pod kątem średnicy koła podziałowego matrycy pierścieniowej i wymagań montażowych

6

Opakowanie

Części są zabezpieczone przed korozją i pakowane indywidualnie do wysyłki krajowej lub eksportowej

Scenariusze zastosowań

Produkcja pelletu paszowego o długim cyklu

Linie paszowe dla zwierząt gospodarskich i drobiu, w których stosuje się jeden preparat w dłuższych, nieprzerwanych cyklach produkcyjnych

Linie biomasy z pojedynczą formułą

Linie do pelletu drzewnego i pelletu ze słomy, które utrzymują ten sam profil surowca w długich seriach produkcyjnych

Linie do nawozów organicznych o stałym profilu

Linie nawozów na bazie kompostu i obornika, które korzystają ze stabilnego docisku krawędzi walców podczas długotrwałej pracy

Zamówienia eksportowe wymagające uszczelnionych rolek

Linie produkcyjne, w których spójne uszczelnienie rolek i matryc pierścieniowych zapewnia stabilną wydajność w przypadku długich przesyłek i cykli pracy

Wskazówki dotyczące konserwacji i zużycia

  • W zaplanowanych odstępach czasu należy sprawdzać uszczelkę płyty końcowej pod kątem zużycia lub powstania szczelin na krawędzi rolki
  • Sprawdź współosiowość pomiędzy płaszczem walca a matrycą pierścieniową, ponieważ niewspółosiowość koncentruje zużycie w jednej części rolki
  • Monitoruj wycieki materiału na uszczelnionych końcach, ponieważ jest to wczesny wskaźnik zużycia płyty końcowej
  • Rejestruj godziny pracy poszczególnych płaszczy rolek, aby opracować harmonogram wymiany na podstawie rzeczywistego stopnia zużycia, a nie stałych odstępów czasu
  • Zapasowe osłony rolek z nienaruszoną powłoką antykorozyjną należy przechowywać do czasu montażu

Uwagi dotyczące zamówienia

Przy składaniu zamówienia na wymianę osłony walca z zamkniętym końcem należy podać numer modelu istniejącej matrycy pierścieniowej lub rysunek wymiarowy, wraz z marką granulatora, szerokością walca i konfiguracją płyty końcowej. Próbkę aktualnego płaszcza walca można również wykorzystać jako odniesienie produkcyjne, jeśli rysunek nie jest dostępny. Sprawdź, czy linia produkcyjna wykorzystuje jedną recepturę w długich cyklach, czy też przełącza się między rodzajami surowców, ponieważ ma to wpływ na to, czy lepiej pasuje struktura z zamkniętym, czy otwartym końcem.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między płaszczem walca z zamkniętym końcem i otwartym końcem

Zamknięta osłona rolki końcowej ma uszczelnioną płytę końcową, która utrzymuje docisk materiału do matrycy pierścieniowej, zapewniając stabilny profil podawania, natomiast osłona rolki z otwartym końcem nie ma płyty końcowej, co umożliwia przejście materiału na całej szerokości powierzchni rolki.

Jak można rozpoznać zużycie uszczelki płyty końcowej

Materiał leakage at the sealed ends of the roller during operation is typically the earliest sign of end plate wear, along with a gradual reduction in feed pressure consistency.

Czy można wyprodukować panewki walców z zamkniętymi końcami dla istniejącej matrycy pierścieniowej

Panewki walców są produkowane tak, aby pasowały do określonego modelu matrycy pierścieniowej, średnicy koła podziałowego i konfiguracji płyty końcowej. Dostarczenie numeru modelu matrycy pierścieniowej lub rysunku wymiarowego umożliwia wyprodukowanie płaszcza walca jako zamiennika pasowanego bezpośrednio.

Czy można wyprodukować płaszcz walca bez istniejącego rysunku?

Jako odniesienie produkcyjne można wykorzystać próbkę aktualnej osłony walca lub matrycy pierścieniowej. Z próbki pobierane są kluczowe pomiary, w tym średnica, szerokość i konfiguracja płyty końcowej, w celu wytworzenia pasującej części.

Które linie produkcyjne najbardziej korzystają z zamkniętej struktury końcowej

Linie, które wykorzystują w sposób ciągły pojedynczy surowiec w długich cyklach produkcyjnych, na ogół odnoszą największe korzyści, ponieważ uszczelniona płyta końcowa pomaga utrzymać stabilny profil podawania przez dłuższy czas.

W jaki sposób sprawdzana jest twardość powierzchni przed wysyłką

Każda partia produkcyjna jest sprawdzana za pomocą badania twardości po obróbce cieplnej, a wyniki są rejestrowane wraz z danymi z kontroli wymiarowej przed zapakowaniem panew walców do wysyłki.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., located in the North District of Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, was established in 2022. The company covers an area of 14,509 square meters and has 97 employees. We are Custom Zamknięte osłony rolek Supplier and China Zamknięte osłony rolek Company, With advanced technology and manufacturing technology at home and abroad, it is at the world's leading level, and is an enterprise that pursues greatness and innovation.
Firma koncentruje się na podstawowej działalności badawczo-rozwojowej oraz produkcji matryc pierścieniowych granulatorów, rolek i powiązanych usług w zakresie części do granulatorów. Głównymi rodzajami produktów są akcesoria do matryc pierścieniowych, wałków i granulatorów. Posiada najbardziej zaawansowany sprzęt i pełniejsze przedsiębiorstwo usługowe w Chinach. Produkty firmy eksportowane są do wielu krajów zagranicznych: Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii, Filipin i krajów europejskich. Firma ściśle kontroluje wszystkie procesy, od surowców po kucie, wykańczanie i obróbkę cieplną. Jest to kompleksowe centrum serwisowe w Chinach.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., zgodnie z koncepcją produkcji „udoskonalenia”, wykorzystuje stabilną i niezawodną jakość, aby zapewnić długoterminowy rozwój.
Friends from all walks of life are welcome to visit, guide, and negotiate business.
Wiadomość zwrotna
[#wejście#]
Polecane LINS: Otwarte osłony rolek Osłony rolek falistych Wgłębione skorupy rolek Osłony walców młyna paszowego Osłony walców na pellet drzewny Kompletne zespoły rolek dociskowych Zespoły rolek o dużej wytrzymałości Zespoły rolek dociskowych podajnika pelletu
X Facebook
Produkty Wiadomości