Wytwórnia pelletu współpracująca na dwie zmiany w wilgotnym sezonie może być wykorzystywana przez cały zestaw osłon walców w ciągu jednego kwartału, a oferty wymiany, które docierają później, często różnią się trzykrotnie w przypadku części, które są identyczne z produktami. Zmienna kryjąca się za tym rozrzutem jest stal, a dokładniej obróbka cieplna, która się za nią kryje.
W tym przewodniku przewodowym się bliżej płaszczowi walca do pelletu ze stali stopowej 40Kr, zwykły klasyczny koniowi pociągowemu na rynku części głównej do granulowania pasz i ogólnego. Opisano w nim, co faktycznie zawiera dany gatunek, jak wypada w poznaniu z alternatywnymi 20CrMnTi, GCr15 i 60Si2Mn, jakie numery powinny zostać znalezione przez bibliotekarza i gdzie podanie jest podane.
40Kr do stali konstrukcyjnej ze stopu chromu zdefiniowanej w chińskiej normie GB/T 3077, dzieląca od 0,37 do 0,44 procent węgla, od 0,50 do 0,80 procent manganu i od 0,80 do 1,10 procent chromu. W przypadku panewki walca ta równowaga jest zamierzona: węgiel ustalający twardość, może być dostępny na morzu, podczas gdy chrom zwiększa hartowność, dzięki czemu grube sekcje zębate, które są dostarczane na hartowanie.
Inne produkty spotykane są pod nazwami: AISI/SAE 5140, DIN 41Cr4 (1.7035) i JIS SCr440. Poproszenie dostawcy o certyfikat huty, który został odfiltrowany do GB/T 3077, a następnie podłączonego gatunku, do pięciu minutowych kontaktów, które pozwalają na odfiltrowanie pozostałych taich ofert.
Trasa mety na właściwej muszli działającej według tej samej logiki. Półfabrykat jest kuty, następnie hartowany, że i odpuszczany, tak rdzeń ląduje w kontrolerze HB 217 do 255; profil zębaty jest obrobiony; powierzchnia robocza jest hartowana, zwykle do HRC 52 do 58. Rezultatem jest, odporny na korpus z twardą powłoką dokładnie tam, gdzie wgryza się materiał.
Płaszcz walca do pelletu ze stali stopowej 40Kr do cylindrycznej części opartej o zęby, który dociska materiał do matrycy pierścieniowej wewnątrz granulatora, wykonany ze stali GB/T 3077 40Cr z hartowanym i odpuszczanym rdzeniem oraz przewodem hartowanym powierzchnią roboczą o twardości około 52 do 58 HRC.
Powłoka walca ze stali stopowej 40Cr Hartowana i odpuszczana skorupa walca 40Cr z indukcyjnie hartowaną powierzchnią zębatą, oferowana z wieloma wzorami zębów. Nadaje się do granulowania przy zabezpieczeniach, gdzie nawet twardość i opłacalna funkcja ma znaczenie większe niż gatunki stali premium. Zobacz produkt → 40Cr to najlepszy wybór w przypadku zagrożenia, a gatunki premium są dostępne tylko wtedy, gdy jest to możliwe, gdy uderzenie lub ciągła praca następuje. Prawdziwa różnica między czterema powszechnymi materiałami fizycznymi jest strategią cieplnej, na którą pozwala każda stal, a nie walcownia, która ją walcowała.
Powłoka 40Cr ma hartowaną powłokę, która pozwala na wybaczanie rdzeń. Powłoka 20CrMnTi jest nawęglana: węgiel jest dyfundowany do powierzchni przed hartowaniem, tworząc osłonę o wytrzymałości od 58 do 62 HRC na amortyzującym rdzeniu, który nadaje się do pozostałości ściernych lub zanieczyszczonych. Stal łożyskowa GCr15 lub 100Cr6 jest hartowana na wskroś do 60 do 64 HRC w celu uzyskania rozprzestrzeniania się na, kosztem kruchości w przypadku niewspółosiowości rolek. Stal sprężynowa 60Si2Mn maksymalna twardość na wytrzymałość, odporną na rozwój pęknięć, które niszczą skorupy w prasach o obciążeniu.
Jeśli Twój przepis zawiera skład, materiał z odpadu lub biomasę włóknisty, warto for, jak a nawęglany płaszcz walca 20CrMnTi tworzy swoją twardą obudowę przed dokonaniem wyboru materiału.
| Materiał | Typowa twardość powierzchni | Droga cieplnej | Najlepiej nadaje się do | Główne ograniczające |
| 40Cr | HRC 52 do 58 | Hartowanie i odpuszczanie, a następnie hartowanie przewode | Pasza zbożowa i ogólne granulowanie | Twardość powierzchniowa małych powierzchni pod wpływem silnego ścierania |
| 20CrMnTi | HRC 58 do 62 | Nawęglanie, następnie hartowanie i odpuszczanie | Mieszanki ścierne lub zanieczyszczone, kampanie | Wyższe koszty materiałów i przetwarzania |
| GCr15/100Cr6 | HRC 60 do 64 | głębiny hartowanie i odpuszczanie | Wysokościeralny pellet z biomasy i delikatnego drewna | Wrażliwe na uderzenie i niewspółosiowość |
| 60Si2Mn | HRC 54 do 58 | Hartowanie i temperament średniotemperaturowy | Prasy do dużych obciążeń na pękanie | Niższa maksymalna twardość niż stal łożyskowa |
Twardość powierzchni otwarta, ale luz między matrycami i geometria decyduje o tym, ile czasu faktycznie przepracuje skorupa 40Cr. Skorupa, która zapewnia twardość, osiąga doskonałe wyniki, nadal osiąga odpowiednie wyniki, jeśli odchodzi o pół milimetra od modułów, ponieważ materiał przesuwany jest zastępowany, a wyniki matrycy wciska się płasko w urządzeniach.
Pomiędzy skorupą a głównym preparatem paszowym działa najlepiej przy prześwicie około 0,10 do 0,30 mm. Większy kontakt powoduje, że metaliczny kontakt powoduje nagrzewanie się obudowy; luźniejsze, a skutek spada wraz z narastaniem skutków. Następnie zwróć uwagę na zęby, a nie na kalendarz: gdy profil zaokrąglony się o około milimetr, spada, spada przepustowość i matryca, która zaczęła się stosować szybciej niż skorupa, za którą właśnie zapłaciłeś.
Typowa twardość powierzchni według materiału ceramicznego, HRC
Wybierz 40Cr dla paszy z przewagą zboża i konserwacji planowej; przejście do panewki nawęglanej lub ze stali łożyskowej, gdy dominuje uszkodzenie lub praca ciągła. Doświadczenie roślin powtarza ten sam podział: 40Cr jest często najbardziej ekonomiczną alternatywną w przypadku bardziej szczegółowych treści, ale nie jest w stanie ciężkim na powierzchni roboczej w przypadku silnego ścierania.
transmiter 40Cr kiedy
Zapłać więcej za klasę premium, kiedy
Praktyczna zasada działania przez zespoły zakupowe: jeśli zestaw skorupy jest mniejszy niż jedna nieplanowana przestoju, substancja nie jest tym, na czym należy przechowywać.
Problemy z konsekwencjami szczątków 40Cr wynikają z pominiętych lub skróconych wyników końcowych, dlatego też są kontrolowanym procesem, niż ufaj certyfikatowi. Prawidłowo wykonane skorupa przechodzi przez sześć etapów:
Wał mimośrodowy napędzający działa według tej samej logiki w odwrotnej kolejności. Jest oferowany w tym samym gatunku 40Cr, więc jego utrzymanie i zachowanie podczas użytkowania pozostające na skorupach, które zapewnia obsługę, a zamawiający obu u jednego dostawcy zapewnia pasowanie.
Wał mimośrodowy 40Cr do młynów do pelletu Wał mimośrodowy 40Cr obrabiany CNC z hartowanym wykończeniem bez zgorzeliny, dostępny w zakresie wielkości przemysłowej. Po odebraniu tego samego gatunku, co skorupa roleki, zapewnia pęknięcie, zniszczenie na pasowanie i montażowe. Zobacz produkt → Pancerz walca nigdy nie był używany sam, dlatego doświadczeni kupujący wybierają panewkę, matrycę zestawuową i wałek mimośrodowy jako jeden dopasowany pakiet. Dodaj nową skorupę na starą matrycę, a funkcjonalne elementy osadzają się w wykorzystaniu profilu, w kilku punktach nacisku kontaktowy osiąga szczyt i obie części, które są szybsze niż każde z nich osobno.
W ramach szerokiego zestawu wydajności można kupić jako jeden element: zestaw matrycy zestawowej i osłony silników ręcznych i sprawdzone razem zgadywanie dotyczące dostosowanych twardości i geometrii u dwóch dostawców.
Zespół matrycy pierścieniowej i osłony wałka Dopasowany zespół matrycy pierścieniowej i panewki wałka z panewkami ze stali stopowej działającej do HRC 58-62, posiadający łożysko stożkowe i wielowarstwowe uszczelnienie. Zakup pary jako jedna kontrolowana jednostka konfiguracyjna dotycząca dopasowania twardości i geometrii u różnych dostawców. Zobacz produkt → Ze względu na interakcję tych części wielu konsumentów, którzy chcą kupować korpusy, matryce i były z jednego materiału sprzedawca części do młynów pelletowych . Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. działa dokładnie na tym urządzeniu: firma uruchamia się na płaszczach walców, matrycach pierścieniowych i pasujących elementy młynów do pelletu i wysyła je jako określone centrum serwisowe kontrolujące łańcuch od wyboru poprzez kucie, precyzyjną obróbkę skrawaniem i obróbkę cieplną.
Dotyczy bardziej receptur i godzin pracy niż od tej samej stali. Zakłady zawarte w paszy na zbożach zwykle podają, że czas pracy jednego zestawu wynosi od 800 do 1500 godzin, podczas gdy biomasa ścierna może skrócić dziesięć okresów o zastosowaniu. Śledź profil zębów i przepustowość, a nie kalendarz.
Są to bliskie prawki o samych równowadze węgiel-chrom, choć zakresy tej kategorii dla manganu i krzemu różnią się między GB/T 3077 a normą SAE. Traktuj numer 5140 jako odniesienie i nadal poproś chińskiego dostawcę o certyfikat GB/T 3077.
Rzadko. Obudowa hartowana, która zawiera tylko kilka milimetrów, więc przycięcie profilu powoduje wyłączenie udostępniania i pozostawienie miękkiego stali ocierającej się o matrycę. Wymiana jest standardową praktyką.
HRC 52 do 58 na powierzchni, podaj w twardości rdzenia i obudowy oraz nalegaj, aby odczytać dane, które są dostępne przy nasadzie internetowym. Jednowierszowa notatka o twardości na fakturze nie jest zapisem cieplnej.
Płaszcz walca do pelletu ze stali stopowej 40Cr należący do danej pozycji z uczciwych powodów: wstępnego w produkcji, prostego do sprawdzenia i ustalonego cenowo, aby zachować domyślną pozycję w określonych liniach zasilających. Dopasuj go do swoich receptur, sprawdź załącznik końcowy i wymień go jako część systemu, a w pokoju prasowym znajdują się jedne z kontrolnych wartości kosztu za tonę.