Otwarte osłony rolek

Kute, poddane obróbce cieplnej panewki walców o otwartej strukturze do granulatorów pierścieniowych, produkowane przez Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.

Panewki walców z otwartymi końcami to elementy płaszcza walców produkowane z otwartą konstrukcją, co oznacza, że korpus walca nie ma zamkniętej płyty końcowej po żadnej stronie, co pozwala na przepływ surowca przez całą szerokość czoła walca zamiast zbierania się na uszczelnionej krawędzi. Konstrukcja jest stosowana w granulatorach pierścieniowych na liniach do produkcji pasz, biomasy i nawozów organicznych, gdzie priorytetem jest ciągła praca z dużą wydajnością i proste czyszczenie pomiędzy partiami produkcyjnymi. Usunięcie zamkniętej płyty końcowej zmniejsza liczbę powierzchni, na których może gromadzić się materiał, co zmniejsza częstotliwość ręcznego czyszczenia wymaganego podczas zmiany receptury. Pancerze są kute ze stali stopowej i poddawane kontrolowanemu cyklowi obróbki cieplnej, który utwardza ​​powierzchnię roboczą, utrzymując jednocześnie strukturę rdzenia na tyle wytrzymałą, aby wytrzymać wielokrotne obciążenia ściskające i ścinające z matrycy pierścieniowej. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., zlokalizowana w Strefie Rozwoju Gospodarczego miasta Guangde w prowincji Anhui, produkuje na zamówienie panewki walców z otwartym końcem, dopasowując szerokość, średnicę i konfigurację mocowania walca do określonego modelu matrycy pierścieniowej. Produkcja odbywa się w jednym zakładzie obejmującym obsługę surowców, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i kontrolę, obsługując zarówno dostawy krajowe, jak i zamówienia eksportowe na rynki, w tym do Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii i Filipin.

Podstawowe zalety

Otwarta konstrukcja usuwa zamkniętą płytę końcową, zmniejszając powierzchnię, na której może gromadzić się materiał, i ułatwiając czyszczenie pomiędzy seriami produkcyjnymi

Odkuwka ze stali stopowej o kontrolowanej strukturze ziaren jest odporna na zmęczenie ściskające w warunkach ciągłej pracy granulatora

Powierzchniowa obróbka cieplna tworzy utwardzoną warstwę ścieralną, podczas gdy rdzeń zachowuje wytrzymałość na obciążenia udarowe

Jednolita grubość ścianki na korpusie rolki równomiernie rozkłada obciążenie i zmniejsza zlokalizowane punkty naprężeń

Szerokość, średnica i konfiguracja mocowania są produkowane tak, aby pasowały do określonego modelu matrycy pierścieniowej

Obsługa surowców, kucie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna i kontrola odbywają się w jednym zakładzie produkcyjnym

Specyfikacje produktu

Materiał Stal kuta stopowa
Struktura Otwarte, bez zamkniętej płyty końcowej
Obróbka powierzchniowa Kontrolowana obróbka cieplna
Szerokość rolki Produkowane na zamówienie
Średnica rolki Wyprodukowano zgodnie ze specyfikacją matrycy pierścieniowej
Kompatybilny sprzęt Granulatory pierścieniowe wykorzystujące konfigurację walców z otwartym końcem
Inspekcja Kontrola wymiarowa przed wysyłką
Opakowanie Do wysyłki eksportowej pakowane pojedynczo z powłoką antykorozyjną

Tam, gdzie najlepiej pasuje struktura otwartego końca

Różnica konstrukcyjna pomiędzy płaszczem walca z otwartym i zamkniętym końcem zmienia sposób działania każdego z nich w różnych warunkach produkcji.

Otwarte osłony rolek

Nadaje się do ciągłych linii o dużej przepustowości i obiektów, które często zmieniają receptury surowców, ponieważ otwarta struktura zmniejsza gromadzenie się i skraca czas czyszczenia między partiami

Zamknięte osłony rolek

Nadaje się do pojedynczych linii recepturujących obsługujących długie cykle produkcyjne, gdzie uszczelniona płyta końcowa pomaga utrzymać nacisk materiału na matrycę pierścieniową dla określonego profilu podawania

Produkcja i kontrola jakości

1

Kontrola surowca

Przychodząca stal stopowa jest sprawdzana pod kątem wymagań dotyczących składu i wymiarów przed wejściem do produkcji

2

Kucie

Półfabrykaty są kute w kontrolowanej temperaturze w celu uzyskania wymaganej struktury ziaren i wytrzymałości mechanicznej

3

Obróbka

Panewki rolek są toczone i szlifowane do docelowej średnicy, szerokości i otwartego profilu końcowego

4

Obróbka cieplna

Kontrolowany cykl utwardza warstwę powierzchniową, jednocześnie odpuszczając rdzeń w celu uzyskania wytrzymałości

5

Kontrola wymiarowa

Gotowe panewki walców są sprawdzane pod kątem średnicy koła podziałowego matrycy pierścieniowej i wymagań montażowych

6

Opakowanie

Części są zabezpieczone przed korozją i pakowane indywidualnie do wysyłki krajowej lub eksportowej

Scenariusze zastosowań

  • Ciągłe młyny paszowe o dużej przepustowości

    Linie paszowe dla zwierząt gospodarskich i drobiu obsługujące wydłużone serie produkcyjne, w których zmniejszone gromadzenie się materiału zapewnia stałą wydajność

  • Częste linie zmiany receptur

    Zakłady produkujące wiele mieszanek paszowych lub premiksów, które korzystają z krótszego czasu czyszczenia pomiędzy partiami

  • Produkcja pelletu z biomasy

    Linie do pelletu drzewnego i pelletu ze słomy przetwarzające materiał włóknisty na całej szerokości czoła walca

  • Granulacja nawozów organicznych

    Linie nawozów na bazie kompostu i obornika, w których stały przepływ materiału zmniejsza nierównomierne obciążenie walców

Wskazówki dotyczące konserwacji i zużycia

  • W zaplanowanych odstępach czasu należy sprawdzać powierzchnię czołową rolki pod kątem nierównomiernego zużycia na całej jej szerokości
  • Sprawdź współosiowość pomiędzy płaszczem walca a matrycą pierścieniową, ponieważ niewspółosiowość koncentruje zużycie w jednej części rolki
  • Czyść otwartą strukturę końcową pomiędzy zmianami receptury, aby zapobiec wpływowi pozostałości materiału na następną serię produkcyjną
  • Rejestruj godziny pracy poszczególnych płaszczy rolek, aby opracować harmonogram wymiany na podstawie rzeczywistego stopnia zużycia, a nie stałych odstępów czasu
  • Zapasowe osłony rolek z nienaruszoną powłoką antykorozyjną należy przechowywać do czasu montażu

Uwagi dotyczące zamówienia

Przy składaniu zamówienia na wymianę osłony wałka z otwartym końcem należy podać numer modelu istniejącej matrycy pierścieniowej lub rysunek wymiarowy, wraz z marką granulatora, szerokością walca i konfiguracją montażową. Próbkę aktualnego płaszcza walca można również wykorzystać jako odniesienie produkcyjne, jeśli rysunek nie jest dostępny. Sprawdź, czy linia produkcyjna wykorzystuje pojedynczą recepturę, czy przełącza się między typami surowców, ponieważ ma to wpływ na to, czy lepiej pasuje struktura z otwartym lub zamkniętym końcem.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między płaszczem walca z otwartym i zamkniętym końcem

Osłona rolki z otwartym końcem nie ma zamkniętej płyty końcowej, co umożliwia przejście materiału na całej szerokości czoła rolki, natomiast osłona rolki z zamkniętym końcem ma uszczelnioną krawędź, która pomaga utrzymać nacisk materiału dla określonego profilu podawania.

Czy otwarta konstrukcja końcowa wpływa na żywotność rolek

Żywotność zależy przede wszystkim od składu materiału, obróbki cieplnej i warunków pracy, a nie od samej otwartej konstrukcji końcowej. Otwarta konstrukcja wpływa głównie na częstotliwość czyszczenia i przepływ materiału, a nie na odporność na zużycie.

Czy można wyprodukować panewki rolek z otwartym końcem dla istniejącej matrycy pierścieniowej

Panewki walców są produkowane tak, aby pasowały do określonego modelu matrycy pierścieniowej, średnicy koła podziałowego i konfiguracji montażowej. Dostarczenie numeru modelu matrycy pierścieniowej lub rysunku wymiarowego umożliwia wyprodukowanie płaszcza walca jako zamiennika pasowanego bezpośrednio.

Czy można wyprodukować płaszcz walca bez istniejącego rysunku?

Jako odniesienie produkcyjne można wykorzystać próbkę aktualnej osłony walca lub matrycy pierścieniowej. Z próbki pobierane są kluczowe pomiary, w tym średnica, szerokość i konfiguracja montażu, w celu wytworzenia pasującej części.

Które linie produkcyjne najbardziej czerpią korzyści ze struktury otwartej?

Linie pracujące w sposób ciągły z dużą przepustowością lub zmieniające skład surowca często odnoszą największe korzyści, ponieważ otwarta struktura ogranicza gromadzenie się materiału i skraca czas czyszczenia pomiędzy partiami.

W jaki sposób sprawdzana jest twardość powierzchni przed wysyłką

Każda partia produkcyjna jest sprawdzana za pomocą badania twardości po obróbce cieplnej, a wyniki są rejestrowane wraz z danymi z kontroli wymiarowej przed zapakowaniem panew walców do wysyłki.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., located in the North District of Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, was established in 2022. The company covers an area of 14,509 square meters and has 97 employees. We are Custom Otwarte osłony rolek Supplier and China Otwarte osłony rolek Company, With advanced technology and manufacturing technology at home and abroad, it is at the world's leading level, and is an enterprise that pursues greatness and innovation.
Firma koncentruje się na podstawowej działalności badawczo-rozwojowej oraz produkcji matryc pierścieniowych granulatorów, rolek i powiązanych usług w zakresie części do granulatorów. Głównymi rodzajami produktów są akcesoria do matryc pierścieniowych, wałków i granulatorów. Posiada najbardziej zaawansowany sprzęt i pełniejsze przedsiębiorstwo usługowe w Chinach. Produkty firmy eksportowane są do wielu krajów zagranicznych: Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii, Filipin i krajów europejskich. Firma ściśle kontroluje wszystkie procesy, od surowców po kucie, wykańczanie i obróbkę cieplną. Jest to kompleksowe centrum serwisowe w Chinach.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., zgodnie z koncepcją produkcji „udoskonalenia”, wykorzystuje stabilną i niezawodną jakość, aby zapewnić długoterminowy rozwój.
Friends from all walks of life are welcome to visit, guide, and negotiate business.
Wiadomość zwrotna
[#wejście#]