Powłoka walca ze stali stopowej 20CrMnTi: najważniejsze na, twardość i przewodnik zakupów

Dlaczego osłony roli 20CrMnTi są warte

Obudowa walca granulatora wykonana ze stali stopowej 20CrMnTi została stworzona z jednego źródła, które zapewnia: zapewnia twardość powierzchni nawęglonej 58-62 HRC, utworzoną jednocześnie, amortyzującą rdzeń. Do połączenia nie stanowi funkcji marketingowej; Jest to natychmiastowa odpowiedź na dwie katastrofy, które powodują pojawienie się roli w produkcji — niszczenie powierzchni tocznej i pękanie pod wpływem uderzenia. Kiedy panewka walca dociska materiał do matryc pierścieniowej, powierzchnia styku przenosi duże naprężenia ściskające, a korpus panewki jest obciążony przez łożysko i wał mimośrodowy. Nadawa obejmuje ścierniwę mineralną, biomasę z osadzonym grysem lub jednostkę nawozową przyspieszającą działanie powierzchni, twarde cząstki i nierówny materiał wejściowy, który napędza udarowe. Twarda na powierzchni skorupy jest uszkodzona, ale grozi pęknięciem. Tylko wytrzymała skorupa szybko się zużywa. Nasza powłoka walca na pelety ze stali stopowej 20CrMnTi Zostało tak, aby móc skorzystać z obu trybów.

Zastosowanie niestandardowych rolek ze stali stopowej 20CrMnTi, firma Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd jest chińską dostawcą i firmą niestandardowych rolek ze stali stopowej 20CrMnTi. Przegląd produktu A h... Zobacz produkt →

Czym jest stal stopowa 20CrMnTi

20CrMnTi to niskowęglowa stal konstrukcyjna zdefiniowana w chińskiej normie GB/T 3077 i szeroko wytwarzana do elementów nawęglanych. Jego nominalny skład zawiera 0,17–0,23% węgla, 1,00–1,30% chromu, 0,80–1,10% manganu i 0,04–0,10% tytanu. Niska podstawa węgla zapewnia rdzenia, chrom i mangan poprawiają hartowność, tytanową udoskonaloną strukturę ziaren podczas strumieninej.

Rola tytanu w stopie

Tytan rozpuszczalnika 20CrMnTi od zwykłej stali chromowo-manganowej. Tworzy lekkie, węgliki i azotki, które ustalają granice ziaren podczas ogrzewania, gruboszczeniu ziaren austenitu podczas wygrzewania potrzebnego do nawęglania. Drobnoziarnista struktura gotowej osłony, która jest zrozumiała na poziomie rozszerzonym — pochodzi z części, która w całym okresie użytkowania jest milionem cykli kontrolowanych.

Jak nawęglanie tworzy strukturę

Nawęglanie dodatkowe węgla do użytku powierzchniowego obrobionego z tworzywa sztucznego. Po hartowaniu i odpuszczaniu tego paliwa w obudowie spalania się w twardą, odporną na działanie martenzytyczne, podczas gdy rdzeń niskowęglowy pozostaje bardziej plastikowy. Warstwa wierzchnia walca peletowego typowa efektywna osłona wynosi około 0,8 do 1,5 mm, przy twardości powierzchni 58-62 HRC i twardości rdzenia w zakresie 30-45 HRC. Tej warstwy skorupy walca ślizga się po materiale ściernym przez dziesięć godzin pracy bez zarysowań, a mimo to jest w stanie zachowania wstrząsu przez zbłąkaną twardą cząsteczkę.

Dlaczego struktura obudowy i rdzenia ma znaczenie w prasie do pelletu

W granulatorze pierścieniowym znajduje się walca, który jest przepychany przez materiał przez jednostki. wyciek w wodzie jest na tyle wysoki, że materiał odkształca się plastycznie, a powierzchnia płaszcza walca jest nieaktualna, narażona na działanie ujawnione, jak drobny materiał ścierny. Pokrycie skorupy zmiennej poprzez zespół rolek dociskowych podczas toczenia się po matrycy. Nawęglona powłoka 20CrMnTi zapewnia praktyczną część: twardą obudowę odporną na niszczne i rdzeń, które zamiast pękać, lekko ugina się pod ładunkiem. Praktyczny rezultatem jest przewidywalna, mniej nieplanowanych przestojów i wtórnych kosztów na tonę peletu. Operatorzy, którzy przechodzą z bardziej miękkich, utwardzanych materiałów, często obejmują, że powierzchnia statku lądowego dociera do twojego profilu, co również pomaga w zastosowaniu zaawansowanej jakości pelletu.

Jeśli zastosujesz interakcję osłonową rolek z następczą stroną napędową, nasz artykuł na temat Konstrukcja zespołu rolek dociskowych i wzorców użytkowych wyjaśniono, że uwagę i elementy, które należy sprawdzić podczas konserwacji.

20CrMnTi a inne materiały na walców

Panewki walców są opracowane w kilku gatunkach stali, a każdy gatunek ma inny związek pomiędzy twardością, wytrzymałością i kosztem. Poniżej znajduje się tabela podsumowująca typowe wartości materiałów najczęściej spotykanych w podsumowaniach granulatorów.

40Cr jest często najbardziej ekonomiczną wersją w przypadku bardziej miękkich treści, ale nie jest to jednostka hardwarowa, w przypadku silnego ścierania. GCr15 zapewnia twardość, ale ma inną trwałość, więc jest bardziej podatny na odpryski, gdy granulator jest nie emitowany podawany lub gdy ciała obce dostają się do dystrybucji. 60Si2Mn dobrze pochłania uderzenie, ale zużywa się szybko w środowisku ściernym. 20CrMnTi plasuje się pomiędzy tymi skrajnościami: zapewnia twardość stali łożyskowej na powierzchni roboczej i trwałej stali sprężynowej w korpusie, dlatego też stał się preferowanym tworzywem do zastosowań konstrukcyjnych z granulacją. Dla operatorów z obciążeniem pracy, nasze Osłona rolki ze stali stopowej 40Cr jest opłacalna.

Niestandardowych zastosowań rolek ze stali stopowej 40Cr, firma Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd jest chińskim dostawcą i firmą niestandardowych rolek ze stali stopowej 40Cr. Przegląd produktu Szeroki... Zobacz produkt →

Jak wytwarzana jest osłona walca 20CrMnTi

Gatunek materiału działa zgodnie z oczekiwaniami tylko wtedy, gdy proces produkcyjny jest kontrolowany od kucia do szlifowania. Płaszcz walca 20CrMnTi zazwyczaj przechodzi sześć kategorii: kucie, obróbka zgrubna, nawęglanie, hartowanie i odpuszczanie, szlifowanie wykańczające i kontrola końcowa.

Zaczyna się od podgrzania kęsa do temperatury kucia i jest ukształtowany w sposób zbliżony do ostatecznej geometrii. Właściwe kucie zapewnia przepływ prądu z konturem skorupy, co zapewnia kontrolę części. Po obróbce zgrubnej powłoki jest nawęglany w kawałku o kontrolowanym potencjale węglowym, zwykle w zakresie 900-930°C. Dziesięć kroków określających mieszkanie. Późniejsze cykle hartowania i odpuszczania pozostałości pozostałości wartości twardości. Szlifowanie wykańczające polega na drukowaniu otworu, zabezpieczeniu zewnętrznym i powierzchni tocznej. Ponieważ panewka walca jest wyposażona w obrotowe dociskanym do matrycy, odchyla się od współśrodków między otworami a średnią jednostką zewnętrzną, nierównym rozkładem, wykorzystywanym przez nośniki i przedwczesne panewki.

Sprawdź przy zakupie panewek rolek 20CrMnTi

Nie wszystkie panewki role 20CrMnTi są sobie równe. Samo materiał, który nie spełnia wymagań wydajnościowych; obróbka cieplna i decyzja o tym, czy skorupa wytrzymała 500 czy 2000 godzin. Oceniając dostawcę, sprawdź punkty.

• Weryfikacja twardości i głębokości obudowy: Zapytaj o sprawdzoną twardość powierzchni (58-62 HRC) i efektywną powierzchnię mieszkalną. Jeśli nie można zastosować tych wartości, skorupa może nie zostać prawidłowo nawęglona – lub w całości.
• Koncentryczność i geometria: Bicie pomiędzy otworem a powierzchnią roboczą powinno mieć zastosowanie w ochronie, mierzonej w dziesięciu milimetrach. Nadmierne uderzenie powoduje, że nie dochodzi do uderzenia i może wystąpić obciążenie toczne.
• Wykończenie powierzchni powierzchni tocznej: Spójne wykończenie poprawiające trwałość materiału i zmniejszenie matrycy. Występowanie zbyt sztuczne, jak i chropowate powierzchnie, które stwarzają problemy w zagrożeniu.
• Jednorodność grubości ścianki: następuje w ścianie ściany, która sygnalizuje słabą kontrolę i prowadzi do niezrównoważonego zespołu ruchomego.
• Identyfikowalność materiału: Renomowany producent może chronić certyfikaty walcowni i strumienie cieplnej, które są dostępne w procesie.

Kupowanie wyłącznie ze względu na częstotliwość często prowadzi do najdroższego rezultatu: skorupa, która wcześniej pojawiła się, uszkadza macierzystych zespołów lub zabieranych ze siebie samego. Warto także sprawdzić cały zespół podczas konserwacji; możesz być nasze aktualności branżowe na temat części i konserwacji pelletów aby uzyskać informacje dotyczące częstotliwości wymiany i procedur przeglądów.

Gdzie panewki rolek 20CrMnTi jest najlepiej

Osłony walców 20CrMnTi są stosowane w młynach paszowych, usuwach peletowania biomasy i linii nawozów organicznych. W produkcji paszy takie jak kukurydza, mączka sojowa, minerały i dodatki śladowe użytkowe ścierne. Materiały z biomasy rozprzestrzeniają się z zagrożeniami, stosowane jako zmienne pojazdy i sporadyczne gromadzenie się piasku lub żwiru podczas obsługi i przechowywania. Linie do granulacji nawozów często przetwarzają materiały, które są jednocześnie ścierne, jak i stosowane na sklejanie.

Operatorzy młynów paszowych obsługują formuły ścierne, zwykle wybierają standardowy płaszcz z 20CrMnTi o płaskiej powierzchni, która jest dostępna na jego nawęglanej obudowie, kontrolowanej przez użytkownika. Kiedy materiały ślizgają się, zamiast być chwytane przez matrycę, profil zwykły jest bardziej efektywny. W takich naszych doświadczeniach Pancerz walca z zakrzywionymi zębami do młynów pelletowych trwałość materiału, po zastosowaniu wyłącznika na ogranicznik, zamknięcie i zastosowanie.

Niestandardowa zakrzywiona osłona rolek zębatej dla dostawcy młyna do pelletu, firmy Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd jest chińską niestandardową osłoną walca z zakrzywionymi zębami dla dostawcy i firmy do młyna pelletu. Przegląd produktu... Zobacz produkt →

Po odzyskaniu roli 20CrMnTi od specjalisty

Zaopatrzenie się u producenta, które kontroluje cały proces, zmniejsza się, co wydłuża czas działania skorupy. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. to profesjonalny specjalista części do granulatorów i granulatorów z siedzibą w Strefie Rozwoju Gospodarczego Guangde w prowincji Anhui w Chinach. Firma zabezpieczeń na matrycach pierścieniowych, płaszczach walców, zespołach rolek dociskowych, wałach mimośrodowych i elementach elektrycznych i pozycjonujących się jako dodatkowe centrum serwisowe w zakresie części zamiennych do granulatorów i granulatorów. Umożliwia obiektowi o powierzchni 14 509 metrów przenośnych eksportowemu Stany Zjednoczone, Japonia, Koreę Południową, Wietnam, Francję, Bangladesz, Rosję, Indie, Filipiny i kilka krajów europejskich, jej system produkcyjny już spełniający oczekiwania kompetentnych właścicieli.

Wybór metody, poprzez kucie, precyzyjną obróbkę skrawaniem i obróbkę cieplną, proces produkcyjny jest kontrolowany przez naszą firmę. To rozwiązanie dotyczy zastosowania walca 20CrMnTi: dziesięć sam materiał, dziesięć samych cykli końcowych i te same tolerancje rozstrzygania w poszczególnych częściach. Aby uzyskać pełny widok aranżacji, przejrzyj stronę Asortyment części zamiennych do młynów peletowych .