-
Przegląd produktu Osłona rolki łukowej jest kluczową częścią zużywającą się granulatora p...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Wytrzymały i odporny na zużycie element rolki dociskowej wykonany z naj...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Specjalistyczne, wysokowydajne rolki wykonane ze stali łożyskowej GCr15...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Sprężysta obudowa rolki dociskowej wykonana ze stali sprężynowej 60Si2M...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Szeroko stosowany i wszechstronny wałek dociskowy ze stali stopowej, sł...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Zespół płaszcza walca o wysokiej wydajności jest krytycznym elementem s...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu: Wał mimośrodowy 42CrMo to element ze stali stopowej o wysokiej wytrzym...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu: Ten wał mimośrodowy to precyzyjnie zaprojektowany element wykonany ze ...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu: Wał mimośrodowy 40Cr to element ze stali stopowej wytwarzany na potrze...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Ten produkt to precyzyjnie obrobiony stalowy dławik 45 # (pokrywa łożys...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Stalowy odrzutnik oleju 45# (deflektor oleju) to precyzyjny element wew...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Precyzyjna stalowa podkładka dystansowa 45 # (pierścień dystansowy) to ...Zobacz szczegóły
Otwarte osłony rolek
Kute, poddane obróbce cieplnej panewki walców o otwartej strukturze do granulatorów pierścieniowych, produkowane przez Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Panewki walców z otwartymi końcami to elementy płaszcza walców produkowane z otwartą konstrukcją, co oznacza, że korpus walca nie ma zamkniętej płyty końcowej po żadnej stronie, co pozwala na przepływ surowca przez całą szerokość czoła walca zamiast zbierania się na uszczelnionej krawędzi. Konstrukcja jest stosowana w granulatorach pierścieniowych na liniach do produkcji pasz, biomasy i nawozów organicznych, gdzie priorytetem jest ciągła praca z dużą wydajnością i proste czyszczenie pomiędzy partiami produkcyjnymi. Usunięcie zamkniętej płyty końcowej zmniejsza liczbę powierzchni, na których może gromadzić się materiał, co zmniejsza częstotliwość ręcznego czyszczenia wymaganego podczas zmiany receptury. Pancerze są kute ze stali stopowej i poddawane kontrolowanemu cyklowi obróbki cieplnej, który utwardza powierzchnię roboczą, utrzymując jednocześnie strukturę rdzenia na tyle wytrzymałą, aby wytrzymać wielokrotne obciążenia ściskające i ścinające z matrycy pierścieniowej. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., zlokalizowana w Strefie Rozwoju Gospodarczego miasta Guangde w prowincji Anhui, produkuje na zamówienie panewki walców z otwartym końcem, dopasowując szerokość, średnicę i konfigurację mocowania walca do określonego modelu matrycy pierścieniowej. Produkcja odbywa się w jednym zakładzie obejmującym obsługę surowców, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i kontrolę, obsługując zarówno dostawy krajowe, jak i zamówienia eksportowe na rynki, w tym do Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii i Filipin.
Podstawowe zalety
Otwarta konstrukcja usuwa zamkniętą płytę końcową, zmniejszając powierzchnię, na której może gromadzić się materiał, i ułatwiając czyszczenie pomiędzy seriami produkcyjnymi
Odkuwka ze stali stopowej o kontrolowanej strukturze ziaren jest odporna na zmęczenie ściskające w warunkach ciągłej pracy granulatora
Powierzchniowa obróbka cieplna tworzy utwardzoną warstwę ścieralną, podczas gdy rdzeń zachowuje wytrzymałość na obciążenia udarowe
Jednolita grubość ścianki na korpusie rolki równomiernie rozkłada obciążenie i zmniejsza zlokalizowane punkty naprężeń
Szerokość, średnica i konfiguracja mocowania są produkowane tak, aby pasowały do określonego modelu matrycy pierścieniowej
Obsługa surowców, kucie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna i kontrola odbywają się w jednym zakładzie produkcyjnym
Specyfikacje produktu
Tam, gdzie najlepiej pasuje struktura otwartego końca
Różnica konstrukcyjna pomiędzy płaszczem walca z otwartym i zamkniętym końcem zmienia sposób działania każdego z nich w różnych warunkach produkcji.
Otwarte osłony rolek
Nadaje się do ciągłych linii o dużej przepustowości i obiektów, które często zmieniają receptury surowców, ponieważ otwarta struktura zmniejsza gromadzenie się i skraca czas czyszczenia między partiami
Zamknięte osłony rolek
Nadaje się do pojedynczych linii recepturujących obsługujących długie cykle produkcyjne, gdzie uszczelniona płyta końcowa pomaga utrzymać nacisk materiału na matrycę pierścieniową dla określonego profilu podawania
Produkcja i kontrola jakości
Kontrola surowca
Przychodząca stal stopowa jest sprawdzana pod kątem wymagań dotyczących składu i wymiarów przed wejściem do produkcji
Kucie
Półfabrykaty są kute w kontrolowanej temperaturze w celu uzyskania wymaganej struktury ziaren i wytrzymałości mechanicznej
Obróbka
Panewki rolek są toczone i szlifowane do docelowej średnicy, szerokości i otwartego profilu końcowego
Obróbka cieplna
Kontrolowany cykl utwardza warstwę powierzchniową, jednocześnie odpuszczając rdzeń w celu uzyskania wytrzymałości
Kontrola wymiarowa
Gotowe panewki walców są sprawdzane pod kątem średnicy koła podziałowego matrycy pierścieniowej i wymagań montażowych
Opakowanie
Części są zabezpieczone przed korozją i pakowane indywidualnie do wysyłki krajowej lub eksportowej
Scenariusze zastosowań
-
Ciągłe młyny paszowe o dużej przepustowości
Linie paszowe dla zwierząt gospodarskich i drobiu obsługujące wydłużone serie produkcyjne, w których zmniejszone gromadzenie się materiału zapewnia stałą wydajność
-
Częste linie zmiany receptur
Zakłady produkujące wiele mieszanek paszowych lub premiksów, które korzystają z krótszego czasu czyszczenia pomiędzy partiami
-
Produkcja pelletu z biomasy
Linie do pelletu drzewnego i pelletu ze słomy przetwarzające materiał włóknisty na całej szerokości czoła walca
-
Granulacja nawozów organicznych
Linie nawozów na bazie kompostu i obornika, w których stały przepływ materiału zmniejsza nierównomierne obciążenie walców
Wskazówki dotyczące konserwacji i zużycia
- W zaplanowanych odstępach czasu należy sprawdzać powierzchnię czołową rolki pod kątem nierównomiernego zużycia na całej jej szerokości
- Sprawdź współosiowość pomiędzy płaszczem walca a matrycą pierścieniową, ponieważ niewspółosiowość koncentruje zużycie w jednej części rolki
- Czyść otwartą strukturę końcową pomiędzy zmianami receptury, aby zapobiec wpływowi pozostałości materiału na następną serię produkcyjną
- Rejestruj godziny pracy poszczególnych płaszczy rolek, aby opracować harmonogram wymiany na podstawie rzeczywistego stopnia zużycia, a nie stałych odstępów czasu
- Zapasowe osłony rolek z nienaruszoną powłoką antykorozyjną należy przechowywać do czasu montażu
Uwagi dotyczące zamówienia
Przy składaniu zamówienia na wymianę osłony wałka z otwartym końcem należy podać numer modelu istniejącej matrycy pierścieniowej lub rysunek wymiarowy, wraz z marką granulatora, szerokością walca i konfiguracją montażową. Próbkę aktualnego płaszcza walca można również wykorzystać jako odniesienie produkcyjne, jeśli rysunek nie jest dostępny. Sprawdź, czy linia produkcyjna wykorzystuje pojedynczą recepturę, czy przełącza się między typami surowców, ponieważ ma to wpływ na to, czy lepiej pasuje struktura z otwartym lub zamkniętym końcem.
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między płaszczem walca z otwartym i zamkniętym końcem
Osłona rolki z otwartym końcem nie ma zamkniętej płyty końcowej, co umożliwia przejście materiału na całej szerokości czoła rolki, natomiast osłona rolki z zamkniętym końcem ma uszczelnioną krawędź, która pomaga utrzymać nacisk materiału dla określonego profilu podawania.
Czy otwarta konstrukcja końcowa wpływa na żywotność rolek
Żywotność zależy przede wszystkim od składu materiału, obróbki cieplnej i warunków pracy, a nie od samej otwartej konstrukcji końcowej. Otwarta konstrukcja wpływa głównie na częstotliwość czyszczenia i przepływ materiału, a nie na odporność na zużycie.
Czy można wyprodukować panewki rolek z otwartym końcem dla istniejącej matrycy pierścieniowej
Panewki walców są produkowane tak, aby pasowały do określonego modelu matrycy pierścieniowej, średnicy koła podziałowego i konfiguracji montażowej. Dostarczenie numeru modelu matrycy pierścieniowej lub rysunku wymiarowego umożliwia wyprodukowanie płaszcza walca jako zamiennika pasowanego bezpośrednio.
Czy można wyprodukować płaszcz walca bez istniejącego rysunku?
Jako odniesienie produkcyjne można wykorzystać próbkę aktualnej osłony walca lub matrycy pierścieniowej. Z próbki pobierane są kluczowe pomiary, w tym średnica, szerokość i konfiguracja montażu, w celu wytworzenia pasującej części.
Które linie produkcyjne najbardziej czerpią korzyści ze struktury otwartej?
Linie pracujące w sposób ciągły z dużą przepustowością lub zmieniające skład surowca często odnoszą największe korzyści, ponieważ otwarta struktura ogranicza gromadzenie się materiału i skraca czas czyszczenia pomiędzy partiami.
W jaki sposób sprawdzana jest twardość powierzchni przed wysyłką
Każda partia produkcyjna jest sprawdzana za pomocą badania twardości po obróbce cieplnej, a wyniki są rejestrowane wraz z danymi z kontroli wymiarowej przed zapakowaniem panew walców do wysyłki.