Zespoły rolek o dużej wytrzymałości

Zespoły rolek o dużej wytrzymałości from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are built for pellet mills running large shaft diameters, extended duty cycles and higher radial load than a standard assembly is rated for. Each unit combines a thick section forged roller shell, an oversized shaft, a double row bearing arrangement and a reinforced hub, sized to carry continuous production loads found in large scale wood, biomass and industrial waste pelletizing lines. Forging, carburizing, quenching and grinding are carried out within one facility in Guangde City, Anhui Province, with hardened case depth increased relative to standard duty roller assemblies to support longer intervals between shell replacement. Shaft and bearing seat dimensions are ground to a controlled tolerance band so radial play stays within the range needed for stable operation at full mill load. Assemblies are produced to a customer drawing or sample and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.

300 mm do 800 mm Średnica skorupy

60 mm do 150 mm Średnica wału

HRC58 do HRC64 Twardość powierzchni

Ciągłe 24 godziny Ocena cła

Podstawowe zalety

Nadwymiarowy wał i gniazdo łożyska

Średnica wału i wymiary gniazd łożysk są zwiększone w porównaniu do zespołów o standardowych obciążeniach, co zmniejsza ugięcie podczas ciągłej pracy z pełnym obciążeniem.

Dwurzędowy układ łożysk

Łożyska stożkowe dwurzędowe lub baryłkowe rozkładają obciążenie promieniowe i osiowe na większą powierzchnię styku niż łożyska jednorzędowe.

Rozszerzona głębokość hartowanej obudowy

Zwiększa się głębokość nawęglania i hartowania na powierzchni roboczej płaszcza walca, wydłużając okres przed zużyciem utwardzonej warstwy.

Wzmocnione dopasowanie piasty i obudowy

Grubość ścianki piasty i tolerancja pasowania oprawy są ustawione tak, aby zapewnić stabilne przenoszenie momentu obrotowego w powtarzających się cyklach uruchamiania i zatrzymywania w produkcji ciągłej.

Zapisy kontroli na poziomie partii

Partia kucia, parametry obróbki cieplnej i ostateczne dane wymiarowe są rejestrowane i można je odnieść do późniejszych obserwacji zużycia.

Produkcja eksportowa oparta na rysunkach

Zespoły są obrabiane zgodnie z przesłanym rysunkiem lub próbką i pakowane w celu transportu morskiego lub lotniczego do zagranicznych operatorów hut.

Standardowe obciążenie w porównaniu do ciężkiego

Obciążenie promieniowe	Standardowy zakres obowiązków	Seria Heavy Duty, wyższa ocena
Średnica wału	40 mm do 90 mm	60 mm do 150 mm
Układ łożysk	Łożysko jednorzędowe	Łożysko dwurzędowe
Głębokość hartowanej obudowy	1,5 mm do 3,5 mm	3mm do 6mm
Znamionowy cykl pracy	Standardowa praca zmianowa	Ciągłe 24 godziny operation

Liczby służą jako zakres odniesienia przy wyborze klas montażu i należy je potwierdzić w odniesieniu do konkretnej walcarki i używanego surowca

Cechy produktu

Średnica skorupy rolki	300 mm do 800 mm, produced to drawing
Średnica wału	60 mm do 150 mm, produced to drawing
Tolerancja otworu i wału	Klasa dopasowania H7
Twardość powierzchni roboczej	HRC58 do HRC64
Twardość rdzenia	HRC32 do HRC42
Głębokość warstwy utwardzanej	3mm do 6mm
Stopień równowagi dynamicznej	G6.3
Typ łożyska	Dwurzędowe łożysko stożkowe lub łożysko baryłkowe
Znamionowy cykl pracy	Ciągłe 24 godziny operation
Standardowe opakowanie	Powłoka antykorozyjna, rama stalowa lub obudowa drewniana, oznaczenie eksportowe

Komponenty montażowe

Wzmocniona skorupa rolki

Kuta skorupa o grubym przekroju, utrzymująca powierzchnię roboczą, która styka się z matrycą pierścieniową pod ciągłym obciążeniem.

Ponadwymiarowy wał

Wał szlifowany o zwiększonej średnicy i rozmiarze rowka wpustowego zapewniający większe przenoszenie momentu obrotowego na gnieździe łożyska.

Zestaw łożysk dwurzędowych

Układ łożysk wybrany do przenoszenia połączonego obciążenia promieniowego i osiowego przy znamionowej pracy ciągłej.

Wzmocniona piasta

Piasta o grubszej ściance łącząca wał i osłonę, obrobiona maszynowo w celu kontrolowanego dopasowania wciskowego lub pasowania na wpust.

Zestaw pierścienia ustalającego i uszczelek

Osiowy osprzęt ustalający i elementy uszczelniające przystosowane do długotrwałej pracy w trybie ciągłym.

Elementy mocujące

Nakrętki, podkładki i elementy blokujące dobrane odpowiednio do obciążenia całego zespołu.

Opcje materiału i twardości

Stal stopowa 20CrMnTi	Nawęglana i hartowana, ogólna produkcja peletów o dużej wytrzymałości
Stal stopowa 20CrNiMo	Nawęglany i hartowany, odpowiedni do łącznych warunków dużego obciążenia i udaru
Stal narzędziowa Cr12MoV	Całkowicie hartowany, odpowiedni do biomasy ściernej i surowców odpadowych przemysłowych
Opcja chromowana	Nakładany na materiał bazowy w celu zmniejszenia przyczepności powierzchniowej w materiałach o wysokiej wilgotności

Scenariusze zastosowań

Instalacje na pellet drzewny na dużą skalę

Zespoły przystosowane do pracy ciągłej, przetwarzające trociny i zrębki drzewne.

Pelletowanie odpadów przemysłowych i biomasy

Wzmocniona kombinacja wału i skorupy dostosowana do surowca ściernego i o mieszanej gęstości.

Wysokowydajne młyny paszowe

Wyższa obciążalność promieniowa dostosowana do młynów pracujących w wydłużonych codziennych godzinach produkcji.

Programy standaryzacji floty

Zespoły obrabiane według wspólnego rysunku w wielu walcarkach obsługujących tę samą linię produkcyjną.

Kompatybilność i personalizacja

Średnica wału, szerokość wpustu, szerokość panewki i średnica zewnętrzna obrabiane maszynowo zgodnie z rysunkiem dostarczonym przez klienta lub próbnym montażem

Typ łożyska i konfiguracja uszczelnienia wybrana w zależności od cyklu pracy, poziomu zapylenia w otoczeniu i częstotliwości konserwacji

Konfiguracja piasty dostosowana do obudów młynów różnych producentów

Wzór powierzchni skorupy produkowany jako gładki, falisty lub rowkowany, dostosowany do gęstości surowca

Produkcja na podstawie próbek dostępna przed potwierdzeniem większego zamówienia

Oznakowanie private label i opakowanie eksportowe organizowane na zamówienie

Wskazówki dotyczące konserwacji i kontroli

Sprawdzaj luz promieniowy i osiowy w gnieździe łożyska według ustalonego harmonogramu i zapisuj zmierzony luz w porównaniu z poprzednią kontrolą
Sprawdź powierzchnię roboczą płaszcza walca pod kątem śladów zużycia wskazujących na niewspółosiowość z matrycą pierścieniową lub nierówny rozkład surowca
Przed dłuższą, ciągłą pracą sprawdzić, czy punkty smarowania są serwisowane zgodnie z zaleceniami producenta łożyska
Do czasu montażu przechowuj części zamienne w dostarczonym opakowaniu antykorozyjnym w suchym miejscu
Wymień pierścienie ustalające i uszczelki, gdy luz lub wyciek przekracza tolerancję podaną na rysunku montażowym
Rejestruj datę instalacji i godziny pracy każdego zespołu, aby ułatwić porównanie trendów zużycia w całej flocie walcowni

Często zadawane pytania

Co odróżnia zespół rolek do dużych obciążeń od zespołu rolek standardowych

Średnica wału, układ łożysk, grubość ścianki piasty i głębokość hartowanej obudowy są zwiększone w porównaniu do zespołu o standardowym obciążeniu, dzięki czemu zespół może przenosić większe obciążenie promieniowe w dłuższym ciągłym cyklu pracy.

Jakie informacje są potrzebne do obróbki kompatybilnego zespołu o dużej wytrzymałości

Rysunek lub próbka fizyczna pokazująca średnicę wału, położenie wpustu, szerokość panewki, średnicę zewnętrzną i wymiary gniazda łożyska umożliwia obróbkę zespołu w celu bezpośredniego dopasowania do istniejącej obudowy młyna.

Czy te zespoły można stosować w młynach oryginalnie wyposażonych w rolki o standardowym obciążeniu?

Zależy to od wymiarów obudowy i gniazda wału danego młyna, ponieważ zespół do dużych obciążeń zazwyczaj wymaga większej średnicy wału i gniazda łożyska niż zespół standardowy.

Czy przed złożeniem pełnego zamówienia dostępna jest produkcja na podstawie próbek?

Dostępna jest produkcja na podstawie próbek, więc dopasowanie i wymiary można potwierdzić w fabryce klienta przed złożeniem większej ilości zamówienia.

W jaki sposób zespoły są pakowane do wysyłki eksportowej

Podzespoły są pokryte zabezpieczeniem antykorozyjnym, zapakowane w stalową ramę lub drewnianą skrzynię przystosowaną do transportu morskiego lub lotniczego i oznakowane zgodnie z wymaganiami kraju docelowego potwierdzonymi na etapie zamówienia.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., located in the North District of Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, was established in 2022. The company covers an area of 14,509 square meters and has 97 employees. We are Custom Zespoły rolek o dużej wytrzymałości Supplier and China Zespoły rolek o dużej wytrzymałości Company, With advanced technology and manufacturing technology at home and abroad, it is at the world's leading level, and is an enterprise that pursues greatness and innovation.
Firma koncentruje się na podstawowej działalności badawczo-rozwojowej oraz produkcji matryc pierścieniowych granulatorów, rolek i powiązanych usług w zakresie części do granulatorów. Głównymi rodzajami produktów są akcesoria do matryc pierścieniowych, wałków i granulatorów. Posiada najbardziej zaawansowany sprzęt i pełniejsze przedsiębiorstwo usługowe w Chinach. Produkty firmy eksportowane są do wielu krajów zagranicznych: Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii, Filipin i krajów europejskich. Firma ściśle kontroluje wszystkie procesy, od surowców po kucie, wykańczanie i obróbkę cieplną. Jest to kompleksowe centrum serwisowe w Chinach.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., zgodnie z koncepcją produkcji „udoskonalenia”, wykorzystuje stabilną i niezawodną jakość, aby zapewnić długoterminowy rozwój.
Friends from all walks of life are welcome to visit, guide, and negotiate business.

Wiadomość zwrotna

Language