Zespoły walców do młyna pelletowego

Zespoły walców do młyna pelletowego from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are complete rotating units built around a forged roller shell, precision shaft, bearing set and retaining components, matched to work with a corresponding ring die inside a pellet mill. Each assembly is produced through a controlled sequence of forging, machining, carburizing, quenching and grinding, so the roller shell surface reaches a stable working hardness while the core retains toughness for repeated load cycles. Bore diameter, keyway position, shell width and outer contour are machined to the tolerance range required for direct installation without additional on site fitting. The company covers raw material selection, forging, heat treatment, finish grinding and dynamic balancing within one facility in Guangde City, Anhui Province, allowing dimensional and hardness data to be tracked from batch to batch. Assemblies are supplied for feed pellet production, wood and biomass pellet production and related granulation processes, and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.

200 mm do 600 mm Zakres średnic płaszcza rolki
HRC58 do HRC62 Twardość powierzchni roboczej
Klasa dopasowania H7 Tolerancja otworu i wału
Stopień G6.3 Standard równowagi dynamicznej

Podstawowe zalety

01

Kontrolowana głębokość obróbki cieplnej

Głębokość nawęglania i hartowania na każdym płaszczu walca jest utrzymywana w ustalonym zakresie, dzięki czemu utwardzona warstwa umożliwia wielokrotny kontakt z miazgą peletową bez przedostawania się do bardziej miękkiego rdzenia podczas normalnych przerw serwisowych.

02

Dopasowane dopasowanie wału i łożyska

Średnice wałów i gniazda łożysk są szlifowane z tolerancją klasy H7, co zmniejsza luz promieniowy na panewce walca i ogranicza nierównomierne zużycie powierzchni roboczej podczas pracy ciągłej.

03

Weryfikacja salda dynamicznego

Zmontowane walce przed wysyłką sprawdzane są pod kątem wyważenia G6.3, co obniża wibracje przenoszone na wał główny i obudowę łożyska granulatora przy prędkości roboczej.

04

Identyfikowalne zapisy partii

Partia kucia, parametry obróbki cieplnej i wyniki kontroli wymiarów końcowych są rejestrowane dla każdej serii produkcyjnej, co ułatwia porównanie zespołów używanych w tej samej walcarni.

05

Zestawy wymiarów przeznaczone do bezpośredniego montażu

Średnica otworu, szerokość wpustu i szerokość panewki są obrabiane maszynowo zgodnie z arkuszem specyfikacji dostarczonym przy potwierdzeniu zamówienia, co zmniejsza potrzebę przeróbek na miejscu przed montażem.

Cechy produktu

Średnica skorupy rolki 200 mm do 600 mm, produced to drawing
Szerokość skorupy rolki 50mm do 220mm, produkowane według rysunku
Tolerancja otworu i wału Klasa dopasowania H7
Twardość powierzchni roboczej HRC58 do HRC62
Twardość rdzenia HRC30 do HRC40
Głębokość warstwy utwardzanej 1,5 mm do 3,5 mm
Stopień równowagi dynamicznej G6.3
Typ łożyska Łożysko kulkowe zwykłe lub łożysko stożkowe, wybrane na rysunku montażowym
Opcja wykończenia powierzchni Wykończenie szlifowane lub chromowane
Standardowe opakowanie Powłoka antykorozyjna, skrzynka drewniana, oznaczenie eksportowe

Komponenty montażowe

Korpus walca Kuty i obrobiony maszynowo pierścień zewnętrzny, który styka się z wewnętrzną powierzchnią matrycy pierścieniowej i prasuje materiał w granulki, dostępny w wersji gładkiej, karbowanej lub rowkowanej.
Wał nawojowyWał szlifowany podtrzymujący panew walca, obrobiony maszynowo z rowkiem wpustowym i gniazdem łożyska o wymiarach zgodnych z zakresem tolerancji H7 podanym na rysunku.
Zestaw łożysk Łożysko uszczelnione lub otwarte, dobierane w zależności od prędkości obrotowej i obciążenia promieniowego, montowane pomiędzy wałem a piastą panewki rolki.
Piasta lub tuleja rolki Tuleja łącząca wał z panewką rolki, obrobiona maszynowo w celu przeniesienia momentu obrotowego, umożliwiając jednocześnie wymianę panewki bez wyrzucania wału.
Pierścień ustalający i uszczelka Osprzęt ustalający i zestaw uszczelek osiowych utrzymują łożysko w odpowiednim położeniu i ograniczają wnikanie pyłu i drobnego materiału podczas pracy.
Elementy mocujące Nakrętki, podkładki i elementy blokujące zwymiarowane zgodnie z rysunkiem montażowym, dostarczane jako część kompletnego zestawu montażowego rolek.

Opcje materiału i twardości

Stal stopowa 20CrMnTi Nawęglana i hartowana, produkcja peletów paszowych ogólnego przeznaczenia
Stal stopowa 20CrMo Nawęglany i hartowany, odpowiedni do mieszanych formuł zbóż i pasz
Stal narzędziowa Cr12MoV Całkowicie utwardzane, odpowiednie do ściernej biomasy i pelletu drzewnego
Opcja chromowana Nakładany na materiał bazowy w celu zmniejszenia przyczepności powierzchniowej w materiałach o wysokiej wilgotności

Scenariusze zastosowań

Produkcja pelletu paszowego

Zespoły rolek do linii paszowych dla zwierząt gospodarskich, drobiu i akwakultury, dopasowane do średnicy otworu matrycy pierścieniowej i gęstości receptury.

Produkcja pelletu drzewnego i biomasy

Zespoły zbudowane z materiałów o wyższej odporności na zużycie, przeznaczone do trocin, słomy i innych włóknistych surowców z biomasy.

Granulacja nawozów organicznych

Opcje skorupy falistej lub rowkowanej dla surowca nawozowego o zmiennej zawartości wilgoci.

Zastąpienie istniejących flot młynów

Zespoły obrobione maszynowo w celu dopasowania do istniejących wymiarów wału, otworu i rowka wpustowego dla już działających młynów.

Kompatybilność i personalizacja

  • Średnica otworu, szerokość wpustu, szerokość panewki i średnica zewnętrzna obrabiane maszynowo zgodnie z rysunkiem dostarczonym przez klienta lub próbnym montażem
  • Wzór powierzchni skorupy produkowany jako gładki, falisty lub rowkowany, dopasowany do używanej kombinacji surowca i matrycy pierścieniowej
  • Typ łożyska i konfiguracja uszczelnienia wybrana w zależności od prędkości roboczej, poziomu zapylenia w otoczeniu i częstotliwości konserwacji
  • Długość wału i konfiguracja piasty dostosowane do obudów młynów różnych producentów
  • Produkcja na podstawie próbek dostępna przed potwierdzeniem większego zamówienia
  • Oznakowanie private label i opakowanie eksportowe organizowane na zamówienie

Wskazówki dotyczące konserwacji i kontroli

  1. W zaplanowanych odstępach czasu sprawdzaj luz promieniowy i osiowy w gnieździe łożyska i zapisuj zmierzony luz
  2. Sprawdź powierzchnię roboczą płaszcza wałka pod kątem nierównomiernego zużycia, które wskazuje na niewspółosiowość z matrycą pierścieniową
  3. Przed przedłużonymi seriami produkcyjnymi upewnić się, że punkty smarowania są serwisowane zgodnie z zaleceniami producenta łożysk
  4. Do czasu montażu zapasowe zespoły rolek należy przechowywać w dostarczonym opakowaniu antykorozyjnym w suchym miejscu
  5. Wymień pierścienie ustalające i uszczelki, jeśli luz lub wyciek przekracza tolerancję podaną na rysunku montażowym
  6. Rejestruj datę instalacji i godziny pracy każdego zespołu, aby ułatwić porównanie trendów zużycia w całej flocie walcowni

Często zadawane pytania

Jakie informacje są potrzebne do obróbki kompatybilnego zespołu rolek

Rysunek lub próbka fizyczna pokazująca średnicę otworu, położenie wpustu, szerokość płaszcza, średnicę zewnętrzną i długość wału pozwala na obróbkę zespołu tak, aby pasował do istniejącego granulatora bez dodatkowej regulacji.

Czy zespoły rolek mogą być dostarczane do młynów różnych producentów?

Zespoły są obrabiane maszynowo zgodnie z wymiarami podanymi w potwierdzeniu zamówienia, dzięki czemu można wyprodukować zespoły pasujące do wymiarów wału i obudowy stosowanych w różnych markach i modelach walcarek.

Co powoduje nierównomierne zużycie powierzchni panewki wału

Nierównomierne zużycie wynika zazwyczaj z niewspółosiowości wałka i matrycy pierścieniowej, nieprawidłowego luzu łożyskowego lub materiału powłoki niedopasowanego do ścieralności przetwarzanego surowca.

Czy przed złożeniem pełnego zamówienia dostępna jest produkcja na podstawie próbek?

Dostępna jest produkcja na podstawie próbek, więc wymiary i dopasowanie można potwierdzić w młynie klienta przed złożeniem większego zamówienia.

W jaki sposób zespoły są pakowane do wysyłki eksportowej

Podzespoły są pokryte zabezpieczeniem antykorozyjnym, zapakowane w drewniane skrzynie przystosowane do transportu morskiego lub lotniczego i oznakowane zgodnie z wymaganiami kraju docelowego potwierdzonymi na etapie zamówienia.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., located in the North District of Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, was established in 2022. The company covers an area of 14,509 square meters and has 97 employees. We are Custom Zespoły walców do młyna pelletowego Supplier and China Zespoły walców do młyna pelletowego Company, With advanced technology and manufacturing technology at home and abroad, it is at the world's leading level, and is an enterprise that pursues greatness and innovation.
Firma koncentruje się na podstawowej działalności badawczo-rozwojowej oraz produkcji matryc pierścieniowych granulatorów, rolek i powiązanych usług w zakresie części do granulatorów. Głównymi rodzajami produktów są akcesoria do matryc pierścieniowych, wałków i granulatorów. Posiada najbardziej zaawansowany sprzęt i pełniejsze przedsiębiorstwo usługowe w Chinach. Produkty firmy eksportowane są do wielu krajów zagranicznych: Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii, Filipin i krajów europejskich. Firma ściśle kontroluje wszystkie procesy, od surowców po kucie, wykańczanie i obróbkę cieplną. Jest to kompleksowe centrum serwisowe w Chinach.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., zgodnie z koncepcją produkcji „udoskonalenia”, wykorzystuje stabilną i niezawodną jakość, aby zapewnić długoterminowy rozwój.
Friends from all walks of life are welcome to visit, guide, and negotiate business.
Wiadomość zwrotna
[#wejście#]