-
Przegląd produktu Osłona rolki łukowej jest kluczową częścią zużywającą się granulatora p...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Wytrzymały i odporny na zużycie element rolki dociskowej wykonany z naj...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Specjalistyczne, wysokowydajne rolki wykonane ze stali łożyskowej GCr15...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Sprężysta obudowa rolki dociskowej wykonana ze stali sprężynowej 60Si2M...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Szeroko stosowany i wszechstronny wałek dociskowy ze stali stopowej, sł...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Zespół płaszcza walca o wysokiej wydajności jest krytycznym elementem s...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu: Wał mimośrodowy 42CrMo to element ze stali stopowej o wysokiej wytrzym...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu: Ten wał mimośrodowy to precyzyjnie zaprojektowany element wykonany ze ...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu: Wał mimośrodowy 40Cr to element ze stali stopowej wytwarzany na potrze...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Ten produkt to precyzyjnie obrobiony stalowy dławik 45 # (pokrywa łożys...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Stalowy odrzutnik oleju 45# (deflektor oleju) to precyzyjny element wew...Zobacz szczegóły -
Przegląd produktu Precyzyjna stalowa podkładka dystansowa 45 # (pierścień dystansowy) to ...Zobacz szczegóły
Osłony rolek falistych
Osłony walców falistych do młynów pierścieniowych i urządzeń do granulacji, produkowane w celu kontrolowanego sprasowania materiału i spójnego tworzenia granulatu.
Wprowadzenie do rolek z tektury falistej
Osłony rolek falistych to elementy rolek stosowane w granulatorach pierścieniowych do ściskania materiałów paszowych przez otwory matrycy podczas produkcji peletek. Powierzchnia skorupy jest utworzona z określonym wzorem pofałdowania, aby zapewnić kontakt pomiędzy rolką a warstwą materiału. Osłony rolek z tektury falistej mogą być produkowane zgodnie z wymiarami rolek, warunkami pracy, właściwościami materiału i wymaganiami sprzętowymi. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. koncentruje się na badaniach i produkcji matryc pierścieniowych, rolek i powiązanych części granulatorów. Firma powstała w 2022 roku i działa w Północnej Dystrykcie Strefy Rozwoju Gospodarczego miasta Guangde, w prowincji Anhui. Proces produkcyjny obejmuje kontrolę surowców, kucie, obróbkę skrawaniem i obróbkę cieplną, a produkty dostarczane są na rynki, w tym do Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii, Filipin i krajów europejskich.
Podstawowe zalety
Zdefiniowana geometria falistości
Powierzchnia robocza jest wytwarzana z określoną geometrią pofałdowań, aby zapewnić kontrolowany kontakt pomiędzy płaszczem walca a materiałem granulującym.
Konstrukcja ze stali kutej
Jako podstawę panewki walca można zastosować kuty materiał stalowy, wspierający obróbkę skrawaniem i późniejsze procesy obróbki cieplnej.
Proces obróbki cieplnej
Obróbkę cieplną stosuje się zgodnie z wymaganiami materiałowymi i operacyjnymi w celu ustalenia wymaganych właściwości powierzchni i rdzenia.
Kompatybilność sprzętu
Wymiary płaszcza walca mogą być produkowane zgodnie z zespołem walców i konfiguracją granulatora pierścieniowego.
Wiele wzorów falistości
Można zastosować różne konfiguracje pofałdowania w zależności od właściwości materiału wsadowego i warunków granulowania.
Kontrola procesu
Produkcja obejmuje kontrolę surowców, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i kontrolę wymiarową w celu kontroli procesu produkcyjnego.
Charakterystyka produktu
Powierzchnia rolki
Powierzchnia robocza walca ma falisty wzór zaprojektowany zgodnie z zamierzonym zastosowaniem granulowania.
Struktura materiału
Konstrukcja skorupy składa się z powierzchni roboczej i obszaru rdzenia nośnego. Wybór materiału i obróbkę cieplną można dostosować do warunków pracy.
Konfiguracja wymiarowa
Średnica zewnętrzna, szerokość, wymiary montażowe i inne krytyczne wymiary są dopasowane do odpowiedniego zespołu walców i granulatora.
Twardość powierzchni
Twardość powierzchni jest kontrolowana poprzez odpowiedni proces obróbki cieplnej, aby zapewnić odporność na zużycie mechaniczne podczas produkcji pelletu.
Wymagania dotyczące inspekcji
Gotowe panewki rolek można sprawdzić pod kątem dokładności wymiarowej, stanu powierzchni, twardości i innych określonych wymagań produkcyjnych.
Konfiguracja zastępcza
Zamienne panewki rolek mogą być produkowane według istniejących wymiarów rolek i parametrów wyposażenia.
Dane techniczne
| Atrybut | Specyfikacja |
| Typ produktu | Osłony rolek falistych |
| Zastosowanie | Granulatory pierścieniowe i młyny do pelletu |
| Materiał bazowy | Kuta stal |
| Konfiguracja powierzchni | Falista powierzchnia robocza |
| Procesy produkcyjne | Kucie, obróbka skrawaniem i obróbka cieplna |
| Twardość powierzchni | Kontrolowane zgodnie z wymaganiami materiałowymi i operacyjnymi |
| Średnica rolki | Wyprodukowano zgodnie z wymiarami urządzenia |
| Szerokość rolki | Wyprodukowano zgodnie z zespołem rolek |
| Wzór falowania | Wybrane według warunków materiału i granulowania |
| Inspekcja | Kontrola wymiarowa, powierzchniowa i twardości |
Wybór wzoru falistości
Wzór pofałdowania wpływa na stan styku płaszcza walca z warstwą materiału. Wybór powinien uwzględniać skład materiału, zawartość wilgoci, charakterystykę cząstek i wymagania dotyczące granulowania.
| Rodzaj materiału | Typowe falowanie | Zastosowanie Consideration |
| Materiały paszowe | Standardowy wzór falisty | Stosowany do ogólnych warunków granulowania paszy, gdzie wymagany jest stabilny kontakt materiału. |
| Biomasa włóknista | Falistość specyficzna dla materiału | Wybór wzoru uwzględnia strukturę włóknistą i charakterystykę karmienia. |
| Surowce na pellet drzewny | Nosić zorientowane pofałdowanie | Wzór i obróbka materiału dobierane są w zależności od warunków ściernych i wymagań produkcyjnych. |
| Materiały nawozowe | Zastosowanie Specific Corrugation | Dobór uwzględnia twardość materiału, wilgotność i wymagane warunki tworzenia peletu. |
| Materiały Aquafeed | Drobny wzór kontaktu | Wybór wzoru uwzględnia wielkość cząstek i wymagane warunki kompresji. |
Produkcja i kontrola jakości
Kontrola surowców
Materiał stali dobiera się zgodnie z wymaganymi właściwościami mechanicznymi i cieplnymi.
Kucie
Wybrany materiał jest kuty w celu ustalenia wymaganej podstawowej konstrukcji płaszcza walca.
Zgrubna obróbka
Kuty element jest poddawany obróbce mechanicznej w celu ustalenia głównych wymiarów i geometrii roboczej.
Tworzenie się falistości
Określony profil falisty jest obrabiany na powierzchni roboczej zgodnie z wybraną konfiguracją.
Obróbka cieplna
Obróbkę cieplną przeprowadza się w zależności od materiału oraz wymaganych właściwości powierzchni i rdzenia.
Zakończ obróbkę
Wymiary krytyczne i powierzchnie są przetwarzane w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących montażu rolek.
Kontrola końcowa
Gotowe panewki walców są sprawdzane przed wysyłką pod kątem wymagań dotyczących wymiarów, powierzchni i twardości.
Scenariusze zastosowań
Produkcja pelletu paszowego
Osłony rolek falistych są stosowane w młynach do granulowania pasz do prasowania i formowania materiałów paszowych za pomocą matrycy pierścieniowej.
Produkcja pelletu z biomasy
Osłony walców można skonfigurować dla materiałów z biomasy, takich jak włókniste pozostałości rolne i inne granulowane surowce z biomasy.
Produkcja pelletu drzewnego
Osłony walców są stosowane w systemach granulujących przetwarzających surowce drzewne, gdzie zużycie powierzchni i kontakt z materiałem są ważnymi czynnikami operacyjnymi.
Granulacja nawozów
Faliste powierzchnie rolek można nakładać na urządzenia do granulacji przetwarzające materiały nawozowe zgodnie z wymaganiami sprzętowymi i materiałowymi.
Produkcja Aquafeedu
Konfiguracje płaszcza walca można dopasować do systemów granulacji Aquafeed zgodnie z charakterystyką cząstek i parametrami produkcyjnymi.
Wymiana rolek
Zamienne panewki można wyprodukować dla istniejących zespołów rolek, gdy oryginalna panewka osiągnie określony limit zużycia.
Wskazówki dotyczące konserwacji i zużycia
Regularnie sprawdzaj falistą powierzchnię roboczą pod kątem zużycia, deformacji i nietypowych uszkodzeń powierzchni.
W przypadku wystąpienia nietypowych wibracji lub nierównomiernego tworzenia się pelletu należy sprawdzić zespół rolek i stan łożysk.
Utrzymuj stabilny system podawania materiału, aby zmniejszyć nierówne obciążenie powierzchni roboczej walca.
Wymień płaszcz rolki, gdy zużycie wymiarowe osiągnie granicę eksploatacyjną określoną dla urządzenia.
Przed zamontowaniem zamiennej osłony sprawdź wymiary rolek i specyfikacje montażowe.
Uwagi dotyczące zamówienia
Wymagane informacje o sprzęcie
Przed zamówieniem osłon rolek falistych należy podać model granulatora, wymiary zespołu rolek, średnicę zewnętrzną skorupy, szerokość skorupy, wymiary montażowe, informacje o matrycy pierścieniowej, rodzaj materiału i warunki pracy. Parametry te pomagają określić odpowiednie wymiary płaszcza walca, wzór pofałdowania i wymagania dotyczące obróbki materiału.
Często zadawane pytania
Do czego służą osłony rolek falistych
Osłony rolek falistych are used in ring die granulators and pellet mills to provide the working contact surface between the roller and the material layer during pellet production.
Jak wybierany jest wzór falistości
Wzór dobierany jest w oparciu o charakterystykę materiału, wilgotność, strukturę cząstek, warunki pracy i wymagania dotyczące granulowania.
Czy można dostosować wymiary płaszcza rolki?
Wymiary płaszcza walca mogą być produkowane zgodnie z wymiarami i konfiguracją odpowiedniego zespołu walców i granulatora.
Jakie informacje są wymagane w przypadku wymiany panewek rolek
Przydatne informacje obejmują model urządzenia, wymiary rolek, wymiary płaszcza, wymiary montażowe, specyfikacje matrycy pierścieniowej, rodzaj materiału i warunki pracy.
Jakie procesy produkcyjne są stosowane
Proces produkcyjny obejmuje kontrolę surowców, kucie, obróbkę skrawaniem, formowanie pofałdowań, obróbkę cieplną, obróbkę wykańczającą i kontrolę końcową.
Jak należy sprawdzać zużycie panewki rolki?
Zużycie można sprawdzić poprzez regularną kontrolę powierzchni falistej, wymiarów skorupy, stanu powierzchni, działania rolek i wydajności formowania granulatu.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. koncentruje się na badaniach i produkcji matryc pierścieniowych, rolek i powiązanych części granulatorów. Siedziba firmy znajduje się w północnej dzielnicy Strefy Rozwoju Gospodarczego miasta Guangde w prowincji Anhui i zajmuje powierzchnię 14509 metrów kwadratowych i zatrudnia 97 pracowników. Proces produkcyjny obejmuje surowce, kucie, wykańczanie i obróbkę cieplną. Produkty dostarczane są na rynki międzynarodowe, w tym do Stanów Zjednoczonych, Japonii, Korei Południowej, Wietnamu, Francji, Bangladeszu, Rosji, Indii, Filipin i krajów europejskich.
Firma świadczy usługi w zakresie produkcji elementów walców i granulatorów w oparciu o specyfikacje sprzętu i wymagania produkcyjne.